技術支持當前位置:網站首頁 - 技術支持

中頻爐爐料的配方

[ 发布日期:2017-10-23 点击:3828 来源:扑克圈ios下载_?扑克圈下载_走,有什么不能够 【打印此文】 【關閉窗口】]

中頻爐爐料合理的配方可以避免因調整成分而拖延熔煉時間,杜因成分不合格而使鋼液報廢,增加物耗、電耗。

中頻爐爐料的配方对配料的基本要求:

1、准確配料:配料重量不准,容易導致冶煉過程化學成分控制不當或造成鑄件澆不足,也可能出現過量而增加消耗。爐料化學成分配得不准,會給冶煉操作帶來困難,嚴重時將使冶煉無法進行。般是根據冶煉的鋼種、設備條件、現有的原材料和不同的冶煉方法進行配料。

配料的准確性包括爐料重量及配料成分兩個方面。以氧化法冶煉爲例說明,如配碳量過高,會增加礦石用量或延長用氧時間;配碳量過低,熔清後勢必進行增碳;如爐料中SP太高,給爐前操作帶來大困難,不僅延長冶煉時間,而且對爐襯侵蝕嚴重,有時甚至要終止冶煉。爲了杜以上情況,配料前掌握有關鋼鐵料及鐵合金的化學成分是十分必要的。

2、鋼鐵料的使用原則:鋼鐵料的使用原則主要考慮裝料方法、冶煉方法、鋼種的化學成分以及産品對質量的要求等。此外,在配料時,還應預先掌握好鋼鐵的塊度和單位體積重量。般爐料中應配入大塊料30~40%、中塊料40~50%、小塊料或輕薄料15~25%


中頻爐爐料的配方配料计算公式:

1、配料量=裝入量—鐵合金總量—礦石進鐵量—余鋼回爐量;

2、裝入量=出鋼量/鋼鐵綜合收得率;

3、鐵礦石進鐵量=铁矿石加入量×含铁量×铁的收入率。矿石加入量般按出鋼量的4%計算,礦石含鐵量爲55%,鐵的收得率按80%回收,爐料總的綜合收得率波動于92~96%,般按94%計算。

爐料配方必須根據化學成分、含雜質情況及塊度大小進行適當分類,切割大、長型廢鋼,有條件應對輕、薄料打包處理,保證順利加料,減少熔煉時間。爐料塊度的大小應與電源頻率相適應,感應電爐所用電源頻率隨爐子容量的增大而降低。因此,大容量中頻爐可以使用大塊爐料,小容量感應爐使用小塊爐料。

tag標簽:中頻爐爐料