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幹式振動料的工藝特點及施工方法

[ 发布日期:2017-11-22 点击:4356 来源:扑克圈ios下载_?扑克圈下载_走,有什么不能够 【打印此文】 【關閉窗口】]

幹式振動料是由耐火骨料、粉料、燒結劑和外加劑組成,不加水或液體結合劑,僅借助振動通過顆粒、細粉之間的滑動可形成致密均勻的整體的不定形耐火原料。

一、幹式振動料的工艺原理

其工藝原理是:摻加各種結合劑、改性劑和燒結劑,保證在各種溫度下物料間都有化學反應而形成高溫相産物和陶瓷結合,從而獲得強度。

幹式振動料应精心配制物料的颗粒级配,临界粒径为5mm左右,粗、中、細骨料的比例爲(20%30%)(30%40%)(30%40%),且易流動的無棱角料。骨料與粉料之比爲6535左右爲宜。這樣,在較小振動力的作用下顆粒迅速移動填充空隙,達到較高的堆積密度。

該料特點是:幹式施工靠加熱形成一定強度的工作層,能阻止金屬熔體的侵入;非工作層未燒結減少因脹縮而産生的應力,阻止工作層裂紋延伸和擴散,有利于解體拆襯;使用壽命高。

二、幹式振動料的分类

幹式振動料按照材料品种和使用部位进行分类。按材料品种分为硅质、刚玉质、镁质、镁铝质、镁铝尖晶石质、镁钙质、镁炭质等幹式振動料;按照使用部位分为中间包,电炉炉底及炉坡、工频感应电炉熔沟和出铁沟等幹式振動料。

幹式振動料

三、幹式振動料的施工

幹式振動料的施工分为直接振动和间接振动两种,以中间包为例加以说明。直接振动法就是采用平板振动器边铺料边振动,一层一层的施工。

包底施工完成後,支設側模板施工包壁。每層施工後,應耙松表面層再添加新的幹式料,防止分層現象。

間接振動法是將振動器安裝在模板上,其振動力通過模板傳遞給幹式料而得到致密施工體。振動器安裝位置和數量,以達到包襯料致密性爲准。

首先清理襯表面,安裝沖擊板和座磚,其周圍用幹式料搗打密實,然後將幹式料倒進包底,用鍬拍打平整且應保證包底厚度(要留出振動時的壓縮量)

其次安裝胎模,胎模與四周襯的距離一致,使其達到工作襯要求的厚度;第三將幹式料倒入直至胎模上沿,開動振動器振動4-6min,再加料振動直至幹式料達到包沿爲止。

清理現場,點燃胎模上的烘烤燒嘴進行小火烘烤,烘烤溫度180-270℃,時間2h左右,使幹式料硬化而獲得一定的強度,再進行風冷,使胎模溫度降到100℃以下脱模;检查衬体情况,有缺陷时及时修补。一般来说,幹式振動料的施工,都是两种方法并用,以达到衬体的致密度,提高其使用寿命。

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