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耐火澆注料的施工要求

[ 发布日期:2018-05-23 点击:4394 来源:扑克圈ios下载_?扑克圈下载_走,有什么不能够 【打印此文】 【關閉窗口】]

耐火澆注料生産工藝簡單,省工節能,施工效率高、質量好,並可根據需要現場配制或選用性能優異的材料。因此,耐火澆注料是築爐工程中用量較大、適用範圍廣泛的一種不定形耐火材料。耐火澆注料施工是采用振動方法進行的,是應用比較多的,其中也包括幹式振動料的施工。今天,全通窯業的小編來給大家整理梳理一下關于耐火澆注料的施工和混煉的施工要求與操作步驟。

(一)施工准備

按照設計尺寸要求,驗收前道工序的施工質量,並清理現場。將強制式攪拌機、插入式振動器和手推車等機具,運到現場,安裝就位,試運轉正常。這裏注意,攪拌機必須用強制式的,振動棒應采用高頻率的,且要有足夠的備件。

(二)施工配合比的驗證

袋装的耐火澆注料及其外加剂等,在施工前,应根据设计图纸要求或生产厂家说明书,进行取样试配,并检验主要性能。当耐火澆注料达不到设计要求时,应及早更换材料,绝不可马虎。因此,该项工作十分重要,从采购耐火澆注料时起,就要注意其性能指标。合格的产品,再根据现场条件和材料的存放时间,作现场施工配合比。


(三)隔熱層的砌築和支模

对耐火澆注料振动施工来说,该项工作也属于施工准备。耐火澆注料炉墙施工前,首先铺设石棉板、硅钙板或耐火纤维毡等,安装金属连接件,放置锚固砖,第二,砌筑隔热耐火砖或浇灌轻质耐火澆注料;第三,支设模板。模板工作面先涂油或贴纸,再靠紧锚固砖工作端面,做好支撑。每次支设模板高度为600~1000mm,以方便上料和振動成型。遇有胎膜時,先支胎膜,再支設模板。隔熱層表面應貼鋪塑料薄膜,以防其吸水,影響澆注料的性能。爐牆較高時,隔熱層的砌築,也應分層進行,以防澆料振動時,造成隔熱層的傾倒。

耐火澆注料炉顶施工时,按设计尺寸的要求,先将整个模板支设牢固,然后涂油;再将吊挂砖用金属连接件吊挂在吊梁上,有的连接件需用木楔将吊挂砖固定,有的则无须固定。吊挂砖应与炉衬工作面垂直安置,其底端面与模板面的间距为0~10mm,其中60%以上的吊挂磚端面應與模板面接觸。當其間距大于10mm時,應調整金屬連接件,使之符合要求。遇有孔洞時,其胎膜也應安裝牢固,然後再支設模板。

(四)混煉

混炼应采用强制式搅拌机,料量较少时,也可人工拌料。耐火澆注料的品种不同,混炼也有一定的区别;袋装料或耐火骨料和水泥等,其允许误差为±1.0%,外加物允許誤差爲±0.5%,水合液體結合劑允許誤差爲±0.5%,外加劑用量必須准確無誤;各種原材料經稱量後倒進攪拌機中,不得遺漏,也不得多加。

水泥类、粘土结合和低水泥系列等耐火澆注料的混炼,首先将袋装料、外加剂和外加物等于状散料,倒进搅拌机中干混1.0分鍾,均勻後方可加水濕拌3~5分鍾,料色均宜後方可出料。然後運到掌子面,開始布料。

水玻璃耐火澆注料的混练,先将耐火颗粒料倒进搅拌机中干混,然后加水玻璃溶液湿混,待颗粒被水玻璃包裹后,再加耐火粉料及其他料,湿混约为5分鍾,即可出料待用;如果幹狀料混包在一起,那麽倒進攪拌機中幹拌1.0分鍾,2/3的水玻璃溶液濕拌2~3分鍾,再加余下的結合劑濕拌2~3分鍾,料即可使用。树脂结合含碳耐火澆注料的混炼,与此类同。

磷酸和磷酸盐等耐火澆注料的混炼,首先将干状料倒进搅拌机中干混1.0分鍾,加3/5左右的結合劑濕混2~3分鍾后出料,并运到指定地点堆放,用塑料薄膜覆盖严密,进行困料,困料时间大于16小時。困好的料和促凝劑,稱量後倒進攪拌機中進行二次拌料,並加余下的結合劑濕拌2~4分鍾,即可使用。

在耐火澆注料混炼时,如果料中需掺加耐热钢纤维、耐火纤维和有机纤维等外加物时,应在浇注料湿拌的过程中,陆续不间断的散撒进搅拌机的拌和料中,边散撒边搅拌,切勿成团投入。拌和料出搅拌机后,太干、太稀或缺乏某材料,该料应废弃,不得再加;出搅拌机的拌和料,应在0.5~1.0小時內用完。如初凝幹硬後的料,應廢棄。

(五)震動成型

拌和料應及時運到施工現場。澆灌爐底時,鋪料厚度爲200mm左右,然後用平板振動器振動。如果用振動棒振動,鋪料厚度爲200~400mm。施工爐牆時,從一端或留膨脹縫處布料,鋪料厚度300~400mm。布料後,應立即用振動棒振動,且應邊布料邊振動,連續施工。模板也應連續支設。

遇有膨脹縫時,要加膨縫材料,並應保持設計要求的狀態。震動成型時,采用平板振動器應連續不斷的移動,且平板邊緣應重疊,以防止漏振;采用振動棒時,應緩慢插入料層、連續移動和緩慢拔出,以防留下孔洞和漏振。振動棒不得碰撞模板、錨固件和隔熱層。振動棒離模板和牆遠點,以80~120mm爲宜。襯體一般需連續振動兩遍以上,直至表面返漿、排氣較少和不沈降爲止。爐頂襯體的施工,也是從端頭開始,布料厚度一般爲250~300mm。振動棒沿爐長和爐寬方向在吊挂磚之間移動,且勿碰撞吊挂磚。當料面返漿並達到設計厚度時,方可繼續向前施工。

在施工过程中,应放胀缝材料、测温孔胎膜等。整个炉顶衬体施工完,即可作隔热层,但不得将吊挂砖金属连接件埋在其中。耐火澆注料衬体全部施工完成并已初凝有强度时,即可拆模,清理现场。同时,按耐火澆注料的品种要求,进行养护。

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